臥軸(zhou)圓臺平(ping)面磨(mo)床的(de)(de)主要的(de)(de)鑄(zhu)件采用的(de)(de)是加了稀有(you)金屬的(de)(de)高級鑄(zhu)鐵材料，并(bing)且經過退(tui)火處理，采用自然及震動消(xiao)除應力，由此來(lai)確保高精度、高剛(gang)性，并(bing)且能夠強化機器的(de)(de)壽命。那么還(huan)有(you)哪(na)些關(guan)于臥軸(zhou)圓臺平(ping)面磨(mo)床的(de)(de)規范操作(zuo)呢?接下來就(jiu)讓勤龍小編帶你來看看吧。

臥軸圓臺平(ping)面磨床的(de)規范操作：

1.開(kai)機(ji)(ji)前對(dui)機(ji)(ji)床(chuang)進行檢查：開(kai)機(ji)(ji)前檢查機(ji)(ji)床(chuang)各手(shou)柄位(wei)置(zhi)及傳動部位(wei)是否合理，并擦(ca)拭各滑(hua)動導軌，加施潤滑(hua)油(you),各油(you)池、油(you)盒、彈子油(you)盅等按規定進行加油(you)。

2、查看當班作(zuo)業計劃(hua)(hua)：按作(zuo)業計劃(hua)(hua)順序及進(jin)度要求(qiu)進(jin)行(xing)作(zuo)業，以滿(man)足生(sheng)產進(jin)度的需要。

3、閱讀圖紙(zhi)及工(gong)(gong)藝：熟(shu)讀圖紙(zhi)及加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，確定加(jia)工(gong)(gong)基準(zhun)和加(jia)工(gong)(gong)步驟;確定(ding)加工所需工、量具等。

4、磨前自檢、校對工、量具：按圖紙及(ji)工藝(yi)領取(qu)待磨件，檢查待磨件是(shi)否符合磨前要求;領(ling)取加工所需工、量具(ju)并(bing)進行校對(dui)。

5、自(zi)檢：所有(you)工件(jian)加工完(wan)了以后都(dou)要進行自(zi)檢，發現問題須馬上解決。

6、首件(jian)檢驗：在批量(liang)生(sheng)產中(zhong)，必須進行首件(jian)檢查，合格(ge)后(hou)方能繼續加工。

7、送(song)檢：工件加工完以后(hou)及(ji)時送(song)檢，不(bu)得(de)銹蝕，送(song)檢過程中避(bi)免(mian)磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及(ji)輪(lun)班(ban)作業計劃簽(qian)字(外加(jia)工(gong)件附送貨單及自檢報告(gao) ) 送檢。

8、當班下班前(qian),需將工、量具擦拭干(gan)凈，送還(huan)工具室 ;擦拭機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)清掃機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)周圍所負(fu)責區(qu)域，工作臺臺面涂上(shang)一層防銹油，且關閉機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)電(dian)源。

　　磨(mo)床的自(zi)動(dong)(dong)潤(run)(run)滑(hua)系統采用循(xun)環式自(zi)動(dong)(dong)潤(run)(run)滑(hua)系統，當主(zhu)軸啟動(dong)(dong)時，潤(run)(run)滑(hua)油即自(zi)動(dong)(dong)循(xun)環，對各螺桿及滑(hua)道(dao)提供強制潤(run)(run)滑(hua)，可大大降低滑(hua)道(dao)磨(mo)損度(du)。

　　工人(ren)在(zai)工作中要戴(dai)好防(fang)(fang)護(hu)眼鏡，修整(zheng)砂(sha)輪(lun)時(shi)(shi)要平衡(heng)地進行，防(fang)(fang)止撞擊。測量工件、調整(zheng)或擦(ca)拭平面(mian)磨(mo)床都要在(zai)停機后進行。用(yong)磁力吸(xi)盤時(shi)(shi)，要將盤面(mian)、工件擦(ca)凈、靠緊(jin)、吸(xi)牢，必(bi)要時(shi)(shi)可加擋鐵，防(fang)(fang)止工件移位或飛出。要注意裝好砂(sha)輪(lun)防(fang)(fang)護(hu)罩(zhao)或機床擋板(ban)，站位要側(ce)過高速旋轉(zhuan)砂(sha)輪(lun)的正(zheng)面(mian)。

　　以上就(jiu)是小編帶來的關于臥軸圓臺平(ping)面磨床的規范操作了(le)，希(xi)望對你(ni)有(you)所幫(bang)助(zhu)。德清勤(qin)龍磨床制造有(you)限公司18年專注平(ping)面磨床以及高(gao)效磨削方案定制，歡(huan)迎(ying)您前來咨詢合作。