磨(mo)頭(tou)采用靜壓(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)承啟動和停止時出現的(de)(de)干摩(mo)擦造成的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)損現象(xiang)，提高(gao)了(le)主軸(zhou)的(de)(de)使用壽命(ming)及精度(du)保持性(xing)；當主軸(zhou)啟動后，依靠淺腔階梯效應形成較大的(de)(de)動壓(ya)承載(zai)力，大大地提高(gao)了(le)主軸(zhou)剛度(du)；高(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)(de)均化(hua)作用和良(liang)好和抗振性(xing)保證(zheng)了(le)主軸(zhou)具(ju)有很高(gao)的(de)(de)旋轉精度(du)和運轉平穩性(xing)。（15）KW電機驅動，最高(gao)轉速1450rpm。設(she)備采用高(gao)速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高(gao)端面(mian)光潔(jie)度(du)。（砂輪可根據(ju)用戶需求定制(zhi)）。

機(ji)床上重要零部件，均(jun)采用品牌廠家產品，質量(liang)可(ke)靠，易于維護。如導軌用德國力士樂品牌，臺灣(wan)絲桿，進口電(dian)器(qi)，海(hai)利(li)普(pu)變頻器(qi)等(deng)等(deng)。

鑄件采用375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高(gao)，床(chuang)身立柱均采用二次回(hui)火處理，消除內應力(li)，延長(chang)機床(chuang)壽命(ming)，以確保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性，延長(chang)機床(chuang)壽命(ming)。

床(chuang)身(shen)立柱(zhu)均(jun)用進(jin)口(kou)加工(gong)中心和(he)進(jin)口(kou)龍門加工(gong)中心加工(gong)，高精的加工(gong)設備和(he)加工(gong)工(gong)藝保證了精度。

電氣采用獨立電柜，獨立操縱臺，自(zi)主研(yan)發的數控系(xi)統控制，可實現(xian)自(zi)動(dong)(dong)控制，自(zi)動(dong)(dong)完成循(xun)環磨削(xue)，自(zi)動(dong)(dong)檢測(ce)對(dui)刀，自(zi)動(dong)(dong)分(fen)辨、自(zi)動(dong)(dong)補償，操作簡單方便。

橫向進給(gei)(gei)及垂直進給(gei)(gei)裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲(si)杠、直線導軌(gui)。其中垂直軸有(you)制動或自鎖裝置，并配有(you)光(guang)柵尺絕對(dui)坐(zuo)標定位。

磨床各導軌(gui)處均設(she)置潤滑(hua)點，由(you)電動潤滑(hua)泵進(jin)行潤滑(hua)。為工作(zuo)臺配備獨立(li)供油箱，進(jin)、回管路通(tong)過拖(tuo)鏈合(he)理布(bu)局。

電磁(ci)吸盤(pan)采(cai)用銅芯線圈(quan)設(she)(she)計，表面花盤(pan)采(cai)用同心圓并割花設(she)(she)計，客(ke)戶也可(ke)定制(zhi)花盤(pan)。表面磁(ci)力均勻，并配備(bei)了自(zi)動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力可(ke)調(diao)、失磁(ci)保(bao)護等(deng)功能(neng)。

加工(gong)產品不變形，精(jing)度高，工(gong)件厚度差(cha)距保持在 0.02mm以(yi)內，具體詳見產品參(can)數表。