磨頭(tou)采用靜壓結構，克服了軸(zhou)承(cheng)啟動(dong)和(he)停止時出現(xian)的(de)干摩擦造成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)現(xian)象，提高(gao)了主(zhu)軸(zhou)的(de)使(shi)用壽命及精度(du)保(bao)持(chi)性；當(dang)主(zhu)軸(zhou)啟動(dong)后，依靠淺腔階梯效(xiao)應(ying)形成較大(da)的(de)動(dong)壓承(cheng)載力，大(da)大(da)地提高(gao)了主(zhu)軸(zhou)剛度(du)；高(gao)壓油膜的(de)均化作用和(he)良好和(he)抗振性保(bao)證了主(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電機(ji)驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速2220rpm。

機床上重要(yao)零部件，均采用(yong)(yong)品牌廠家產品，質量可靠，易于維(wei)護。如導軌(gui)用(yong)(yong)德國(guo)力(li)士樂(le)品牌，臺灣(wan)絲桿，進口(kou)電器，海利普變(bian)頻(pin)器等等。

鑄件采用375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高(gao)，床身立(li)柱均采用二次回火處理，消除內應力，延長(chang)機床壽(shou)命，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性，延長(chang)機床壽(shou)命。

床身立(li)柱均用進口加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)和進口龍門加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)加(jia)工(gong)，高精(jing)的加(jia)工(gong)設備和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)度。

電氣(qi)采用獨立(li)(li)電柜，獨立(li)(li)操(cao)縱臺，自(zi)主研發(fa)的數控(kong)系統控(kong)制(zhi)，可實現自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)，自(zi)動(dong)完成循環磨削，自(zi)動(dong)檢測(ce)對刀，自(zi)動(dong)分(fen)辨(bian)、自(zi)動(dong)補償，操(cao)作簡單(dan)方(fang)便。

橫向進給及垂直進給裝(zhuang)置，由(you)伺服電機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲杠、直線導(dao)軌(gui)。其中垂直軸有制(zhi)動(dong)或自鎖裝(zhuang)置，并(bing)配有光柵尺絕(jue)對坐標定位。

磨床各導軌處均(jun)設置潤滑點，由電動潤滑泵進行潤滑。為工作臺(tai)配備(bei)獨(du)立供油箱，進、回管路通過(guo)拖鏈合(he)理布局。

電磁吸盤采(cai)用銅芯線圈設計，表面(mian)花盤采(cai)用同(tong)心圓并(bing)割花設計，客(ke)戶也可定制(zhi)花盤。表面(mian)磁力均勻，并(bing)配備了自動充退磁裝置，具有(you)磁力可調、失磁保護等(deng)功能。

加工(gong)產(chan)品(pin)不變形(xing)，精度高，工(gong)件厚度差距保(bao)持在(zai) 0.003mm以內，具(ju)體詳(xiang)見產(chan)品(pin)參(can)數表。