數控臥軸圓臺(tai)平面磨床主(zhu)要運用(yong)于(yu)環形零件的平面加工(gong)(gong)，很(hen)多客戶帶(dai)著工(gong)(gong)件來試(shi)磨時(shi)，有時(shi)候會出現工(gong)(gong)件出現振(zhen)紋白(bai)點現象，這個時(shi)候不要急于(yu)拒絕客戶，因(yin)為工(gong)(gong)件磨削后出現振(zhen)紋的原因(yin)有很(hen)多，我們可以從根源上進(jin)行排查(cha)解決。

1、首先，我們需要確定圓臺平(ping)面(mian)磨床(chuang)(chuang)在(zai)工(gong)作過(guo)程(cheng)中是否設定了過(guo)快的轉(zhuan)速(su)，平(ping)面(mian)磨床(chuang)(chuang)轉(zhuan)速(su)過(guo)快，會導(dao)致轉(zhuan)進給速(su)度不勻，在(zai)這種情況(kuang)下，會影響(xiang)伺服系統(tong)以及相應結構從而出現(xian)振(zhen)紋。

2、其次，考慮是否是加工的工件(jian)本身材質問題(ti)。有些(xie)小工件(jian)或者厚度薄(bo)的工件(jian)剛性(xing)較差，也(ye)(ye)會(hui)出現振紋，還有一些(xie)工件(jian)因為外形不規則，在使用裝夾工具時無法完全(quan)固定好也(ye)(ye)會(hui)導致這種(zhong)情況發生。

3、排查圓臺平面磨床(chuang)Z軸絲桿的軸承(cheng)是否有(you)零件松動問題。

4、查(cha)看(kan)員工(gong)操作(zuo)過程中設(she)定(ding)的工(gong)作(zuo)參數是否合(he)理(li)，有些員工(gong)因(yin)為經驗問題，對圓(yuan)臺平面磨床(chuang)或者(zhe)工(gong)件不太了(le)解，往往會發生設(she)定(ding)參數不合(he)適的情況，例如(ru)進(jin)刀量、進(jin)給以(yi)及磨削速等，此外，冷卻系(xi)統故障也(ye)會導致工(gong)件出現(xian)振紋。

圓臺平(ping)面(mian)磨床磨削工件出現(xian)振紋(wen)的要(yao)素過多，我們要(yao)耐心注(zhu)意(yi)(yi)排查(cha)，此外，還(huan)要(yao)注(zhu)意(yi)(yi)平(ping)面(mian)磨床拜訪穩定，避免(mian)不必要(yao)的震(zhen)動發生。