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SK7130型數控平面(mian)磨床技術參(can)數
1.本機床采用拖板移動式,導軌為(wei)雙V雙平結構,工(gong)(gong)作(zuo)臺承載能(neng)力(li)好,加工(gong)(gong)精度高,質(zhi) 量(liang)可靠;
2.機床擁有獨(du)立的自潤滑系統,穩定性好, 回轉(zhuan)精度高;
3.橫向(xiang)和垂直軸進(jin)給均采用精密絲(si)桿傳(chuan)動、伺服電機驅動,控制精準(zhun),進(jin)刀(dao)精度(du)高,具有較高的性價比。
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參 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工作臺面尺(chi)寸(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大磨削尺(chi)寸(寬×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行程(液動) |
mm |
200~1100 |
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工作臺(tai)速度(無(wu)級) |
m/min |
3~27 |
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工作(zuo)臺T型槽數(shu)×寬度(du) |
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3×18 |
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工作(zuo)臺承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭(tou) (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心到(dao)工(gong)作臺面(mian)的距離 |
mm |
135~575 |
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磨頭(tou)橫向每行程斷續(xu)進(jin)給量(liang) |
mm/次 |
數控 |
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砂輪(lun)軸轉(zhuan)速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手輪刻(ke)度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進給量 |
橫向(xiang)進給 |
mm |
數控無極變速 |
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垂(chui)直進給 |
mm |
數(shu)控無極變(bian)速 |
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砂輪尺寸(外徑×寬×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率(lv) (motor power) |
電機(ji)總功率 |
kw |
15 |
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磨頭(tou)電(dian)機功率(lv) |
kw |
11 |
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工作精度 |
加工表面(mian)對基面(mian)的(de)平(ping)行度 |
mm |
300:0.005 |
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表(biao)面(mian)粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床(chuang)重量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛重(zhong) |
kg |
3900 |
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機(ji)床(chuang)外(wai)形尺寸(長(chang)×寬×高(gao)) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保(bao)修期(qi)及(ji)保(bao)修期(qi)后的服務
1.機(ji)床從驗收合格之日起(qi),整(zheng)機(ji)保修12個月。
2.設備在質保(bao)期(qi)內(nei)(nei)出現故障(zhang),賣方(fang)4小時內(nei)(nei)有答復,72小時內(nei)(nei)趕(gan)到現場處理故障(zhang),免(mian)費(fei)服務并免(mian)費(fei)更(geng)換損(sun)壞的零件。
3.保修期(qi)過(guo)后,賣方將提供優惠的技術支持和服務以及零配件供應。
4.凡是人為(wei)損(sun)壞或未(wei)按《使(shi)用說明(ming)書》正(zheng)確使(shi)用本機床(chuang)造成機床(chuang)損(sun)壞的,均不在保修之內;如發生事故由買(mai)方自己負責。
二、 培訓
如(ru)買(mai)方(fang)需要(yao)(yao),賣(mai)方(fang)服務人員應(ying)對買(mai)方(fang)的(de)(de)操作(zuo)工、維修工及(ji)有關管理(li)人員進行現(xian)場培訓,培訓內容主(zhu)要(yao)(yao)是:機床主(zhu)要(yao)(yao)結(jie)構及(ji)功能(neng)、安全操作(zuo)規程及(ji)基(ji)本常(chang)(chang)識、各手輪手柄(bing)的(de)(de)功用、常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)故障和排除方(fang)法、機床的(de)(de)維護、保養及(ji)注意事項等。
三、技術資(zi)料清(qing)單
使用(yong)說明書(機械、液(ye)壓(ya)部分,含機床維護等(deng)) 1份
使用(yong)說(shuo)明書(電(dian)氣(qi)部分,含電(dian)氣(qi)原(yuan)理圖、接線圖等) 1份
合格證明書 1份
裝(zhuang)箱單: 1份
四、機床附(fu)件清單
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序號 |
附件名(ming)稱 |
規格 |
數(shu)量 |
備(bei)注 |
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1 |
電磁(ci)吸(xi)盤 |
300×800(標準型) |
1塊(kuai) |
標配 |
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2 |
砂輪(帶卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配 |
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3 |
砂(sha)輪平衡軸 |
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1 支(zhi) |
標(biao)配 |
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4 |
砂輪修(xiu)整器(自制) |
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1 只 |
標(biao)配 |
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5 |
地腳(jiao)螺(luo)釘 |
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3只 |
標配 |
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6 |
機(ji)床墊(dian)鐵 |
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5付 |
標配(pei) |
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7 |
砂輪平衡架 |
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1 只 |
標配(pei) |
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8 |
內六角扳手(shou) |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標(biao)配 |
注意(yi):其中電磁吸盤(pan)和(he)一套砂輪裝在主(zhu)機(ji)上(shang);
五(wu)、機床安裝調試(shi)及終驗收
1.賣(mai)方應(ying)在(zai)合同生效(xiao)后一(yi)個月(yue)內(nei)向買方提供“環境安裝要(yao)求”,買方應(ying)根據此要(yao)求提前做(zuo)好(hao)機床的安裝準(zhun)備(bei)工(gong)作。
2.機床到(dao)達用(yong)戶地并開(kai)箱后,買方(fang)按“裝(zhuang)箱單”中的內容進行(xing)逐項清(qing)點驗收。如需賣方(fang)幫助安裝(zhuang)調試,則(ze)應及時通知賣方(fang)。
3.賣方(fang)接到(dao)買方(fang)需安裝調(diao)試(shi)的通知(zhi)后,應(ying)及時派人(ren)前往買方(fang)地進行機(ji)床的安裝調(diao)試(shi)工作。買方(fang)派專人(ren)協(xie)助(zhu),并提供必要的工具和相(xiang)應(ying)的便利。
4.安裝調試(shi)完(wan)成后(hou),對試(shi)件進行磨削加(jia)工,并檢查試(shi)件的精(jing)度(du)(du)及粗糙(cao)度(du)(du)達(da)客戶要求(在該機型(xing)規定的精(jing)度(du)(du)范圍內)。
5.驗收完畢(bi),買方在驗收合(he)格單(dan)上(shang)簽字。
6.買方對運抵安(an)裝(zhuang)(zhuang)現場(chang)的機床存放時(shi)間不得(de)超過45天,若超過45天不進行安(an)裝(zhuang)(zhuang),將從45天后(hou)視同該機床已經驗(yan)收合格(ge),并(bing)開始計算質保(bao)期時(shi)間。
六、機床執行標(biao)準
本(ben)機床產品貫徹JB/T 1579-1999標(biao)準的相關標(biao)準和行業標(biao)準
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機床部件 |
數量 |
備 注 |
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主(zhu)機 |
1套 |
含:床身、拖(tuo)板、工作臺、立(li)柱、磨(mo)頭等 |
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電氣系(xi)統 |
1套 |
含:電(dian)氣控制柜、操縱箱等 |
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液壓及(ji)潤滑系(xi)統 |
1套 |
含:液(ye)壓泵、液(ye)壓閥、液(ye)壓管路(lu)、接(jie)氣管、潤滑管路(lu)等 |
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冷(leng)卻系統 |
1套 |
含:水泵、等 |
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序號 |
名 稱(cheng) |
特 點 |
制造廠家 |
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1 |
主軸(zhou) |
合金鋼經多次熱處理 |
自制 |
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2 |
主(zhu)軸軸承P4級 |
滾(gun)動軸(zhou)承(精(jing)度高) |
外購(哈軸(zhou)) |
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3 |
滾珠(zhu)絲桿(gan)(垂直、橫向) |
高(gao)精度 |
外購(哈(ha)軸) |
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4 |
蝸輪蝸桿 |
裝在垂(chui)直進給減速器上 |
自制 |
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5 |
主軸軸瓦 |
磨頭上(shang) |
自(zi)制 |
七、機(ji)床控制系統介紹(列表詳細介紹)
SKM130數(shu)控(kong)高(gao)精平(ping)面(mian)磨床數(shu)控(kong)系統,面(mian)板帶(dai)有10寸(cun)觸摸屏,可顯示(shi)Z/Y軸(zhou)(zhou)的(de)進(jin)(jin)給(gei)(gei)尺寸(cun),分為粗(cu)、精及無火(huo)花磨削(xue),可數(shu)字化設(she)置(zhi)進(jin)(jin)給(gei)(gei)次(ci)(ci)數(shu)及每次(ci)(ci)的(de)進(jin)(jin)給(gei)(gei)量。調(diao)節磁盤吸(xi)力(li)大小(xiao),Y軸(zhou)(zhou)可數(shu)字化設(she)置(zhi)磨削(xue)距離,Z軸(zhou)(zhou)具有磨削(xue)完成回復原點及機床主(zhu)軸(zhou)(zhou)、液(ye)(ye)壓(ya)、水泵停止功能(neng)。設(she)備工作臺(tai)做(zuo)左右運(yun)動(dong)(X),滑到架做(zuo)前后運(yun)動(dong)(Y),主(zhu)軸(zhou)(zhou)頭座做(zuo)上下運(yun)動(dong)(Z),立柱(zhu)與主(zhu)機座固定(ding)式結(jie)構,X軸(zhou)(zhou)液(ye)(ye)壓(ya)傳動(dong),Y/Z軸(zhou)(zhou)采(cai)用交流電機驅動(dong)絲桿傳動(dong)。機床采(cai)用PLC控(kong)制系統,帶(dai)有手搖脈沖發生器。各(ge)電路(lu)設(she)有短路(lu)保護(hu)裝(zhuang)置(zhi)及過載保護(hu)裝(zhuang)置(zhi)。生產廠家:杭州東宏自動(dong)化設(she)備有限公司
主要電氣配件:
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序號(hao) |
名 稱 |
代號 |
制(zhi)造廠家 |
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1 |
交(jiao)流接觸器 |
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施(shi)耐(nai)德 |
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2 |
空氣開關 |
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施(shi)耐德 |
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3 |
繼電器(qi) |
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施耐德 |
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4 |
接近開(kai)關(guan) |
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OMRON |
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5 |
按鈕(niu) |
|
施(shi)耐德(de) |
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6 |
伺服電機 |
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SIEMENS |
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7 |
伺(si)服電機驅動器(qi) |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
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九川 |
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9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八(ba)、機床工(gong)作(zuo)環境要求
◇ 電源:三相(xiang)交流電380V±10%,50Hz±1%,控制電壓:DC24V±10%。
◇ 環境(jing)溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度: ≤85%
◇ 機床安裝在遠離(li)震源,熱源,熱流,且地基厚實的(de)車間里。
文章編輯(ji):德清(qing)勤龍磨床
2019年12月2日
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